De SMK-260 FRO High-Yield Cube Ice Maker is een ijsmachine met split-systeem, speciaal ontworpen ...
+ BEKIJK MEER
Industrie nieuws
Sharmoon waardeert uw steun en kijkt er oprecht naar uit om met u samen te werken voor wederzijdse ontwikkeling!
Met behulp van een kubus ijsmachine is eenvoudig: vul het waterreservoir, zet het apparaat aan, selecteer de gewenste kubusgrootte als het model dit toelaat, en wacht op de eerste batch - de meeste aanrechtmachines produceren binnenin ijs 6 tot 15 minuten . Om op de lange termijn het maximale uit uw ijsblokjesmachine te halen, is echter een beter inzicht nodig in de manier waarop de machine werkt, hoe u deze op de juiste manier gebruikt onder verschillende omstandigheden en hoe u hem onderhoudt, zodat hij efficiënt schoon en vers ijs blijft leveren. Of u nu thuis een compact aanrechtmodel gebruikt, een ingebouwd onderbouwapparaat in een restaurantbar of een commerciële ijsblokjesmachine met hoge capaciteit in een hotelkeuken, de kernprincipes zijn hetzelfde. Deze gids behandelt elke fase in detail: van het uitpakken en de eerste installatie tot de beste praktijken voor dagelijks gebruik, schoonmaakprocedures, probleemoplossing, seizoensopslag en hoe u de juiste kubusgrootte voor uw specifieke toepassing kiest.
IJskwaliteit is belangrijker dan veel gebruikers in eerste instantie beseffen. Bewolkte, holle of snelsmeltende kubussen zijn vaak symptomen van operationele of onderhoudsproblemen in plaats van productdefecten. Door de werkwijzen in deze handleiding te volgen, kunt u een consistente kubuskwaliteit garanderen, de levensduur van uw machine verlengen en de meest voorkomende oorzaken van verminderde uitvoer of onverwachte afsluitingen vermijden.
A kubus ijsmachine is een koelapparaat – verkrijgbaar in aanrecht-, onderbouw- en commerciële vrijstaande formaten – dat water in een gestructureerde vorm bevriest om stevige, uniforme ijsblokjes te produceren. In tegenstelling tot de ijsbak in een huishoudelijke vriezer, werkt een speciale ijsblokjesmachine actief koelcyclus dat water koelt over metalen verdampervingers of in een gevormde roosterholte, waardoor kubussen aanzienlijk sneller en in veel grotere hoeveelheden worden geproduceerd dan passief invriezen mogelijk maakt.
Het productieproces volgt een zich herhalende cyclus van vier fasen. Eerst wordt water door een pomp uit het reservoir gehaald en over of in het gekoelde verdamperoppervlak gecirculeerd. Ten tweede bevriest het water geleidelijk – laag voor laag of in een enkele vulling, afhankelijk van het machineontwerp – waardoor stevige kubussen in de mal ontstaan. Ten derde wordt een oogstcyclus geactiveerd: een korte warme puls of mechanische vrijgave maakt de afgewerkte blokjes los van de verdamper. Ten vierde vallen de kubussen in de onderliggende opslagbak, waar een sensor die vol is de capaciteit bewaakt. Wanneer de baksensor detecteert dat de opslagruimte vol is, pauzeert de machine automatisch en hervat de productie zodra het ijs wordt verwijderd en er ruimte vrijkomt.
De constructie van de verdamper is een belangrijk onderscheid tussen kubus ijsmachine typen. Verdampers in roosterstijl bevriezend water dat over een metalen rooster in individuele kubuscompartimenten wordt gegoten - gebruikelijk bij aanrechtmodellen en licht-commerciële modellen. Ontwerpen van vingerverdampers , wat vaker voorkomt bij middelgrote tot grote commerciële machines, laat ijs groeien op verticale metalen vingers en oogst het door de vingers kort op te warmen, zodat de blokjes er netjes vanaf glijden. Elk ontwerp heeft verschillende implicaties voor de helderheid, dichtheid, consistentie van de grootte en reinigingsvereisten van de kubus.
Het begrijpen van de koelcyclus verklaart ook waarom operationele gewoonten – zoals het gebruik van gefilterd water, het handhaven van voldoende ventilatie en het op tijd reinigen van de verdamper – een directe en meetbare impact hebben op zowel de kubuskwaliteit als de productiesnelheid van de machine. Een verstopte ontluchter dwingt de compressor om heter te draaien; minerale aanslag op de verdamper vertraagt het bevriezingsproces; oud water in het reservoir introduceert vieze smaken in het ijs. Elk van deze problemen kan worden voorkomen met routinematige zorg.
Een juiste eerste installatie schept de voorwaarden voor een efficiënte werking vanaf de eerste dag. Het overslaan van zelfs maar één stap kan resulteren in een onaangenaam smakend ijs, een langzamer dan verwachte productie of vermijdbare slijtage van interne componenten. De volgende stappen zijn van toepassing op de meeste modellen voor aanrecht en draagbare ijsblokjesmachines; Commerciële onderbouwunits met directe waterleidingaansluitingen kunnen aanvullende vereisten op het gebied van loodgieterswerk en waterpas stellen, die in hun specifieke installatiehandleidingen worden behandeld.
Tijdens de eerste werking is het normaal dat u de waterpomp hoort circuleren, de compressor aan en uit gaat en het duidelijke geluid hoort van blokjes die aan het einde van elke oogst in de bak vallen. Als de machine na het inschakelen stil blijft, controleer dan of de stekker goed in het stopcontact zit, of het waterreservoir voldoende water bevat en of er geen foutindicatielampje actief is op het bedieningspaneel.
Zodra de machine is geïnstalleerd en operationeel is, verloopt de dagelijkse bediening grotendeels automatisch. Een paar consistente gewoonten zullen echter de ijskwaliteit, de machineproductie en de betrouwbaarheid op de lange termijn aanzienlijk verbeteren.
De meeste draagbare ijsblokjesmachines en op aanrecht geplaatste ijsmachines vertrouwen op het handmatig bijvullen van het reservoir in plaats van op een directe leidingaansluiting. De machine zal een indicatielampje voor laag water laten branden wanneer het reservoir onder het minimale bedrijfsniveau zakt en de productie pauzeren om de pomp te beschermen. Het droog laten draaien van de waterpomp – zelfs kortstondig – kan een versnelde slijtage van de pompwaaier en de afdichting veroorzaken. Maak er een gewoonte van om het reservoirniveau te controleren elke keer dat u ijs uit de bak verwijdert, en vul het proactief bij in plaats van te wachten op de indicator.
Voor commerciële onderbouwunits die rechtstreeks op een watertoevoerleiding zijn aangesloten, wordt het reservoirbeheer vervangen door filteronderhoud: zorg ervoor dat het inline-waterfilter wordt vervangen met het door de fabrikant aanbevolen interval (doorgaans elke zes maanden of na een gespecificeerd volume water) om een consistente waterkwaliteit te behouden die de verdamper bereikt.
Wanneer de voorraadbak vol raakt, activeert de bak-vol-sensor een automatische productiepauze. Het ijs dat in de bak achterblijft, zal geleidelijk smelten, en het smeltwater loopt terug naar het reservoir om in de volgende cyclus opnieuw te worden ingevroren. Deze kringlooprecycling is inherent aan het ontwerp en is geen fout. Als het ijs echter langere tijd in een warme omgeving in de bak blijft zitten, kan het gedeeltelijk smelten en opnieuw bevriezen tot samengeklonterde massa's die moeilijk te scheiden zijn en het afvoertraject kunnen blokkeren. Breng overtollig ijs over naar een geïsoleerde container of een secundaire vriezer om de kubusintegriteit te behouden en de productiecyclus continu te laten draaien.
Ijsblokjesmachines zijn doorgaans ontworpen om efficiënt te werken binnen een bepaald bereik van de omgevingstemperatuur 50°F tot 90°F (10°C tot 32°C) voor de meeste residentiële en licht-commerciële modellen. Als u buiten dit bereik werkt, verslechteren de prestaties op voorspelbare manieren. In omgevingen boven de 30°C heeft de condensor moeite om de warmte effectief af te voeren, waardoor de compressor in langere cycli draait, de ijsproductie per uur merkbaar daalt en de machine heter wordt dan de bedoeling was. In zeer koude omgevingen onder de 50°F – zoals onverwarmde garages in de winter – kan de oogstcyclus niet correct worden voltooid, omdat de warme puls die wordt gebruikt om de blokjes uit de verdamper vrij te geven, is gekalibreerd voor warmere omgevingsomstandigheden.
Als uw installatieomgeving warm wordt, overweeg dan om de ventilatie van de kamer te verbeteren, een kleine ventilator toe te voegen om de luchtcirculatie rond de machine te verbeteren, of deze naar een koelere ruimte te verplaatsen. Deze eenvoudige veranderingen kunnen de output op betekenisvolle wijze herstellen naar de nominale capaciteit.
Water dat langer dan 24 uur in het reservoir zit – vooral in warmere omgevingen – kan bacteriegroei ontwikkelen of omgevingsgeuren absorberen die in het ijs terechtkomen. Als u het ijs niet snel genoeg consumeert om binnen een dag door het water van het reservoir te lopen, laat het reservoir dan leeglopen, veeg het schoon en vul het opnieuw met vers water. Dit is vooral belangrijk in commerciële omgevingen waar consistente ijshygiëne een vereiste voor voedselveiligheid is.
Niet al het kubusijs is gelijk, en de grootte van de kubus heeft een directe invloed op de prestaties ervan in een bepaalde toepassing. De afmetingen van de kubus zijn van invloed op hoe snel het ijs smelt, hoe effectief het een drankje koelt, hoe goed het in een glas of koeler kan worden gestapeld en hoe geschikt het is voor blenden of mechanische verwerking. De meeste ijsblokjesmachines bieden twee of drie maatopties; Door de afwegingen te begrijpen, kunt u de juiste instelling voor uw primaire gebruiksscenario selecteren.
| Kubusgrootte | Geschatte afmetingen | Smeltsnelheid | Beste toepassingen |
|---|---|---|---|
| Klein | ~0,75 inch/~19 mm | Snel | Gemengde dranken, snelkoelen, koelelementen, frisdranken |
| Middelmatig | ~1,0 inch/~25 mm | Matig | Algemene dranken, cocktails, waterglazen, catering |
| Grote / volledige kubus | ~1,25 inch/~32 mm | Langzaam | Premium sterke dranken, whiskyservice, voedseldisplay, koelers |
Voor commerciële foodservice-instellingen zoals hotelbars, drankstations in restaurants of cateringactiviteiten, volledig ijsblokje of groot ijsblokje is over het algemeen de voorkeursstandaard. De grotere massa betekent dat de kubus langzamer smelt, de drank minder verdunt voordat deze wordt geconsumeerd en aantrekkelijker wordt gepresenteerd in glaswerk – wat er allemaal toe doet in een horecacontext. Veel drankserviceprofessionals vragen specifiek om ijsblokjes voor whisky, bourbon, cocktails op basis van gin en ijskoffiedranken, waarbij het minimaliseren van verdunning gedurende de serviceperiode een prioriteit is.
Voor gemengde dranktoepassingen – smoothies, bevroren cocktails, eiwitshakes – zijn kleine blokjes praktischer. Ze vereisen minder kracht van de blendermotor om kapot te gaan, waardoor de slijtage aan de mengapparatuur wordt verminderd en een uniformere mengseltextuur ontstaat. Kleine blokjes zijn ook zeer geschikt voor het vullen van ijspakketten of draagbare koelers waarbij een snelle initiële koeling belangrijker is dan een langere smelttijd.
Het is de moeite waard om op te merken dat machines die kleinere kubussen produceren doorgaans elke productiecyclus sneller voltooien, omdat er per kubus minder vriestijd nodig is. Als een grote productie een prioriteit is, bijvoorbeeld tijdens een cateringevenement, kan het selecteren van de kleinere kubusinstelling het aantal cycli per uur en de totale ijsopbrengst verhogen, ook al is elk afzonderlijk blokje lichter.
Regelmatig schoonmaken is de meest kritische onderhoudstaak voor elke ijsblokjesmachine. Na verloop van tijd hopen minerale afzettingen uit kraanwater zich op het verdamperoppervlak en in de waterleidingen op, waardoor de efficiëntie en het rendement van de warmteoverdracht afnemen. Tegelijkertijd is de warme, vochtige binnenomgeving van de machine gastvrij voor schimmels en de groei van bacteriële biofilms, die allemaal het ijs kunnen vervuilen en gevaren voor de voedselveiligheid kunnen veroorzaken.
De standaard aanbevolen schoonmaakfrequentie is één tot drie maanden voor wooneenheden. Commerciële machines die dagelijks actief worden gebruikt (hotels, restaurants, cafés, evenementenlocaties) moeten maandelijks worden schoongemaakt, waarbij een extra schoonmaakbeurt moet plaatsvinden zodra het ijs een ongebruikelijke smaak, geur of uiterlijk krijgt. Sommige commerciële units bevatten een automatische schoonmaakherinnering op basis van openingstijden.
Als er na het reinigen witte of grijsachtige kalkaanslag zichtbaar is op de verdamper, of als het vermogen van de machine per cyclus merkbaar is afgenomen, betekent dit dat de opbouw van mineralen verder gevorderd is en dat een sterkere ontkalkingsbehandeling of een hogere reinigingsfrequentie gerechtvaardigd is. Consistent gebruik van gefilterd water blijft de meest effectieve preventieve maatregel tegen kalkaanslag.
Zelfs een goed onderhouden machine zal af en toe onverwachte resultaten opleveren of zich anders gedragen dan normaal. De meeste problemen zijn te wijten aan een klein aantal hoofdoorzaken – waterkwaliteit, ventilatie, kalkaanslag of omgevingstemperatuur – en kunnen worden opgelost zonder professionele hulp. De onderstaande tabel behandelt de meest voorkomende problemen waarmee particuliere en commerciële gebruikers te maken krijgen.
| Problem | Waarschijnlijke oorzaak | Aanbevolen actie |
|---|---|---|
| IJs heeft een onaangename smaak of geur | Vuil reservoir, schimmel- of biofilmophoping, of oud water | Voer de volledige reinigings- en ontsmettingscyclus uit; overstappen op gefilterd water; dagelijks water verversen |
| De machine pauzeert of stopt halverwege de cyclus | Laag waterniveau of volle ijsbak | Reservoir bijvullen; verwijder ijs uit de bak om automatisch hervatten te activeren |
| IJsblokjes zijn klein, dun of misvormd | Schaal op verdamper vermindert de bevriezingsefficiëntie; hoge omgevingstemperatuur | Ontkalk de verdamper; Verplaats het naar een koelere, beter geventileerde ruimte |
| Bewolkt of witgekleurd ijs | Hoog mineraalgehalte in de watervoorziening veroorzaakt zichtbare afzettingen | Gebruik gefilterd water of water met een laag TDS-gehalte; ontkalkingseenheid; installeer het inlinefilter indien aanwezig |
| Machine maakt ongewoon lawaai | Eenheid staat niet waterpas op het oppervlak; vuil of kalkaanslag in de buurt van de ventilator of pomp | Stel de unit waterpas met behulp van verstelbare voeten; maak de ventilatieopeningen en het pompgedeelte schoon |
| Er wordt geen ijs geproduceerd ondanks dat de machine draait | Koudemiddelprobleem; bevroren waterlijn; defecte pomp | Schakel de machine gedurende 24 uur uit om volledige ontdooiing mogelijk te maken; neem contact op met de ondersteuning van de fabrikant als het probleem aanhoudt |
| Er lekt water uit het apparaat | Overvol reservoir; geblokkeerde of geknikte afvoerleiding; versleten deur-/bakafdichting | Controleer het waterniveau; inspecteer het afvoerpad; inspecteer alle pakkingen en afdichtingen op schade |
| IJs klontert samen in de bak | IJs zit te lang in een warme omgeving; hoge luchtvochtigheid | Oogst vaker ijs; overbrengen naar een koudere opslagcontainer |
Voor elk probleem dat niet wordt opgelost door de hierboven genoemde acties (met name problemen met koelmiddel, compressorprestaties of interne elektrische componenten) raadpleegt u de garantiedocumentatie van het product en neemt u contact op met een geautoriseerde servicemonteur. Pogingen om koelmiddelcircuits te onderhouden zonder de juiste certificering kunnen gevaarlijk zijn en zullen de meeste fabrieksgaranties ongeldig maken.
Als uw kubus ijsmachine langer dan twee weken niet zal worden gebruikt – bijvoorbeeld tijdens een seizoenssluiting, een bedrijfsverhuizing of een langere periode weg van huis – voorkomt een goede opslagvoorbereiding schimmelgroei, geur en schade aan interne componenten.
Een ijsblokjesmachine is een koelapparaat met een compressor, waterpomp, verdamper en besturingselektronica, die allemaal baat hebben bij consistente preventieve zorg. Het volgen van een gestructureerde onderhoudsaanpak kan de operationele levensduur van de unit aanzienlijk verlengen en de noodzaak van dure reparaties of vervanging uitstellen.
Kopers wegen vaak af of een speciale ijsblokjesmachine de investering waard is in vergelijking met het simpelweg gebruiken van standaard ijsbakken in een huishoudelijke vriezer. Het juiste antwoord hangt af van de volumevereisten, de productiesnelheid, de verwachtingen over de ijskwaliteit en de gebruikscontext.
Een standaard ijsbakje in een huishoudelijke vriezer vereist 2 tot 4 uur om één batch van ongeveer 12 tot 16 blokjes te produceren – en gedurende die tijd neemt het bakje vriesruimte in beslag en kan het niet voor andere opslag worden gebruikt. Een ijsblokjesmachine op het aanrecht kan produceren 20 tot 35 blokjes in minder dan 15 minuten en ga de hele dag automatisch door met het leveren van enkele kilo's ijs zonder enig handmatig beheer van de trays. Voor iedereen die evenementen organiseert, een foodservicebedrijf van welke omvang dan ook runt, of gewoon regelmatig ijs consumeert op een warme dag, is het snelheids- en volumevoordeel van een speciale machine aanzienlijk en vrijwel onvervangbaar.
Naast snelheid produceren speciale ijsblokjesmachines dichter en helderder ijs dan de meeste huishoudelijke diepvriezers. Dit komt omdat ze water langzamer en gerichter bevriezen – laag voor laag op de verdamper of door gecontroleerde overstroming van de kubusvorm – waardoor opgeloste lucht en gassen worden verplaatst die anders in de kubus zouden worden opgesloten, waardoor het witte, ondoorzichtige uiterlijk ontstaat dat typisch is voor ijs uit diepvriesbakken. De resulterende kubus is harder, smelt langzamer en presenteert aantrekkelijker in een glas – een betekenisvol onderscheid voor horeca, premium dranken en voedselpresentatietoepassingen waarbij het uiterlijk van ijs deel uitmaakt van de klantervaring.
Voor B2B-kopers (distributeurs, inkoopmanagers voor apparatuur voor hotelketens, restaurantgroepen of cateringbedrijven) komt de beslissing om een speciale ijsblokjesmachine te specificeren in plaats van de ingebouwde ijsfunctie van een koel-vriescombinatie doorgaans neer op betrouwbaarheid onder voortdurende vraag, kubusconsistentie, hygiënische reinigbaarheid en totale eigendomskosten gedurende de levensduur van de apparatuur. Een speciaal gebouwde ijsmachine is ontworpen om continu te draaien, kan onafhankelijk worden onderhouden zonder andere koelfuncties te beïnvloeden, en biedt hygiënische ontwerpkenmerken – zoals antimicrobieel behandelde interne oppervlakken en op zichzelf staande afvoersystemen – die geïntegreerde vriesijsmachines niet hebben.
Voor inkoopprofessionals en bedrijfsexploitanten die ijsblokjesmachines aanschaffen voor commerciële inzet, betekent het selecteren van de juiste eenheid het evalueren van een reeks specificaties die verder gaan dan de eenvoudige aan/uit-bediening van een residentieel aanrechtmodel. De volgende factoren zijn het belangrijkst om te beoordelen voordat u een aankoopbeslissing neemt.
Commerciële ijsblokjesmachines worden beoordeeld op basis van hun kwaliteit 24-uurs productiecapaciteit onder standaard testomstandigheden (doorgaans 70°F omgevingslucht en 50°F inlaatwatertemperatuur). De werkelijke productie in warmere omgevingen zal iets lager zijn dan het geschatte cijfer. Bij het dimensioneren van een foodservicebedrijf moet u een schatting maken van de dagelijkse piekvraag naar ijs – rekening houdend met de geserveerde dranken, de behoeften aan voedseluitstallingen en de buffervoorraad – en een machine selecteren die minstens 20% boven dat cijfer ligt om tegemoet te komen aan de piekvraag en de variaties in de omgevingstemperatuur.
De meeste commerciële ijsblokjesmachines zijn verkrijgbaar in luchtgekoelde en watergekoelde condensorconfiguraties. Luchtgekoelde eenheden komen vaker voor en zijn eenvoudiger te installeren, waarbij alleen elektrische en wateraansluitingen nodig zijn, maar ze voeren warmte af in de kamer en vereisen voldoende ventilatieruimte. Watergekoelde eenheden stoten warmte af via een watercircuit in plaats van via de kamerlucht, waardoor ze geschikter zijn voor warme keukenomgevingen of gesloten installaties – maar ze verbruiken daarbij extra water en vereisen een afvoerleiding voor de afvoer van condensorwater.
De ijsmakerkop (productie-eenheid) en de opslagbak worden vaak afzonderlijk verkocht in commerciële configuraties, waardoor operators de productiecapaciteit kunnen afstemmen op de juiste bakgrootte voor hun servicepatroon. Een bedrijf met grote volumes waarbij de hele dag continu ijs wordt geserveerd, vereist minder opslag in bakken in verhouding tot de productiecapaciteit; een bedrijf dat 's nachts ijs produceert voor gebruik overdag heeft een grotere bak nodig om de volledige geaccumuleerde productie op te slaan.
Veel commerciële ijsblokjesmachines zijn ontworpen voor een inline waterfiltratiesysteem stroomopwaarts van de waterinlaatklep. Het specificeren van een unit met filtercompatibiliteit – en het budgetteren voor filtervervanging als onderdeel van de lopende bedrijfskosten – wordt sterk aanbevolen in regio’s met harde of gechloreerde gemeentelijke watervoorzieningen. Gefilterd water verlengt de onderhoudsintervallen, verbetert de helderheid en smaak van de kubussen en beschermt de garantiedekking, aangezien schade aan de waterkwaliteit doorgaans is uitgesloten van de standaard fabrieksgaranties.
Met behulp van een cube ice maker effectively comes down to four consistent practices: een goede eerste installatie, schoon en gefilterd water, regelmatig reinigen en ontkalken, en voldoende ventilatie . Installeer de machine op een goed geventileerde plaats binnen het nominale temperatuurbereik, gebruik indien mogelijk gefilterd water, voer elke één tot drie maanden een grondige reiniging van het interieur uit en controleer het reservoirniveau en de bakcapaciteit als onderdeel van uw dagelijkse routine.
Voor particuliere gebruikers zijn deze gewoonten eenvoudig in een routine in te bouwen en zorgen ze voor jarenlang probleemloos gebruik van een goed gemaakte machine. Voor commerciële exploitanten (foodservicebedrijven, horecagelegenheden, cateringbedrijven) gelden dezelfde principes, maar dan met een hogere nauwkeurigheid: gedocumenteerde schoonmaakschema's, regelmatige filtervervanging, professionele jaarlijkse inspecties en geïnformeerde keuze van de kubusgrootte voor elke servicetoepassing.
Of u nu één enkele kubusijsmachine voor een klein kantoor aanschaft of een vloot commerciële units met hoge capaciteit voor een hotelketen specificeert: inzicht in hoe de machine werkt en wat deze nodig heeft om betrouwbaar te presteren, vormt de basis voor een succesvolle langetermijninvestering. Helder, dicht, consistent kubusijs begint met de juiste bedieningsgewoonten - en deze gids biedt het complete raamwerk om precies dat te bereiken.
De SMK-260 FRO High-Yield Cube Ice Maker is een ijsmachine met split-systeem, speciaal ontworpen ...
+ BEKIJK MEER
De SMK-182 FRO roestvrijstalen kubusijsmachine is een vierkante ijsmachine met split-systeem, spe...
+ BEKIJK MEER
De SMK-36F ingebouwde ijsblokjesmachine is een ijsproductieapparaat van commerciële kwaliteit, sp...
+ BEKIJK MEER
De SMK-45F Heavy-Duty CUBE ICE MAKER is een gespecialiseerde ijsproductieoplossing die speciaal i...
+ BEKIJK MEER
De SMK-50F luchtgekoelde ijsmachine voor binnen is een volledig geautomatiseerd apparaat dat spec...
+ BEKIJK MEER
De SMK-72F kubusijsmachine is het vlaggenschipproduct binnen de SMK-serie en is speciaal ontworpe...
+ BEKIJK MEERStuur ons uw wensen en wij antwoorden binnen 24 uur.

Productcategorieën
Kubusijsmaker Schilferijsmachine Geëxtrudeerde pelletijsmachine Split-type kubusijsmachine Snowflake Ice MakerContacteer
[email protected]
+ 86 - 18158466171
Nr. 6 Wei'er Road, Xigong District, Xinpu Town, Cixi City, provincie Zhejiang, China